- 無(wú)錫市隆源冷彎型鋼有限公司
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隨著社會(huì)的發(fā)展，鋼材行業(yè)發(fā)展迅猛，各類異型鋼的在各行各業(yè)有著廣泛的運(yùn)用，作為冷彎異型鋼的一種C型鋼同樣有著廣泛的應(yīng)用，尤其在建筑行業(yè)中應(yīng)用極為廣泛，C型鋼的擁有牢固性比較強(qiáng)，穩(wěn)定性也比較高的特點(diǎn)，因此在鋼結(jié)構(gòu)和活動(dòng)房這一方面，都會(huì)采用C型鋼這一鋼材。為了生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的C型鋼材，除了在鋼帶材料上要選擇好的外，C型鋼設(shè)備的選擇及操作流程也同樣十分重要。
經(jīng)由逐步改進(jìn)出產(chǎn)工藝，終極實(shí)現(xiàn)了全工藝過程自動(dòng)控制，奔騰性地進(jìn)步了出產(chǎn)效率，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。帶鋼從C型鋼機(jī)器設(shè)備的尾部送入，經(jīng)由各種壓輥壓制成C型鋼機(jī)器從頭部送出。該機(jī)使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，周圍邊間隙平均，上下模之間間隔即是所需瓦坯的厚度。
C型鋼設(shè)備自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述，然后開啟空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)，壓瓦機(jī)，主機(jī)及瓦托輸送機(jī)，泊車時(shí)，先休止擠出機(jī)，再休止其余設(shè)備。
在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油，才能通電啟念頭器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無(wú)震驚，噪音，油窗口是否來(lái)油，擠出機(jī)擠出的泥坯，經(jīng)切割機(jī)切成定長(zhǎng)，由滾子輸送機(jī)送至壓瓦機(jī)，由裝料器按劃定程序送至下模，C型鋼設(shè)備壓出的瓦坯在工作臺(tái)轉(zhuǎn)位后，由卸瓦機(jī)的真空吸盤吸取，并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上。
傳統(tǒng)C型鋼生產(chǎn)工藝中，彩鋼瓦壓制成型后需要人工進(jìn)行定長(zhǎng)堵截，再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔，出產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。逐步改進(jìn)出產(chǎn)工藝，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)了全工藝過程自動(dòng)控制，奔騰性地進(jìn)步了出產(chǎn)效率，增加了設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。
C型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成，但因?yàn)槎噙B桿懸架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、本錢高、零件多、組裝費(fèi)時(shí)，并且要達(dá)到非獨(dú)立懸架的耐費(fèi)用，始終需要保持連桿不變形、不移位，彩鋼設(shè)備在材料使用和結(jié)構(gòu)優(yōu)化上都很考究，所以多連桿懸架是以追求優(yōu)異的操控性和行駛恬靜性為主要訴求的。