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    C型鋼可生產(chǎn)各種復(fù)雜的斷面，與熱軋型鋼相比，具有斷面形狀合理、重量輕、強度高的優(yōu)點，同時又在冷彎加工中提高了強度，比一般熱軋型鋼的構(gòu)件節(jié)約鋼材10％50％，其產(chǎn)品質(zhì)量好、表面光潔、尺寸精度高、型材定尺靈活，生產(chǎn)中能源消耗少、成材率高、金屬損耗少。在建筑工程中，采用C型鋼能提高綜合經(jīng)濟效益，減輕建筑物重量，提高構(gòu)件工廠化程度，方便施工、縮短施工工期。

    C型鋼企業(yè)就要努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，減低成本，改進服務(wù)，特別要解決建筑產(chǎn)品規(guī)格多、批量少的問題，增加大規(guī)格的方、矩管，做好新產(chǎn)品的試點推廣工作，并要深入到鋼結(jié)構(gòu)住宅樣板工程；合理選用C型鋼及焊接、連接材料；在設(shè)計中充分考慮風(fēng)、雪荷載，并驗算施工時受力情況，選擇合理的連接方法；研發(fā)適合C型鋼用的防火及防腐材料和施工措施，提高其耐久性能，并根據(jù)C型鋼產(chǎn)品的特點，在建筑施工中創(chuàng)造各類施工方法，不斷提高工程質(zhì)量、縮短工期；同時也要組織國內(nèi)外技術(shù)交流、新產(chǎn)品聯(lián)合攻關(guān)、工程試點等，編制技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，開展企業(yè)人員培訓(xùn)，組織協(xié)調(diào)企業(yè)價格自律和發(fā)展規(guī)劃。

    C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率?？梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。

    傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷，再搬運到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。經(jīng)過逐步改進生產(chǎn)工藝，最終實現(xiàn)了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產(chǎn)效率，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。C型鋼屬于高效經(jīng)濟裁面型材，由于 截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。

    C型鋼機工藝流程：帶鋼從設(shè)備的尾部送入，經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷，再搬運到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。經(jīng)過逐步改進生產(chǎn)工藝，最終實現(xiàn)了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產(chǎn)效率，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。